长输埋地钢制管道腐蚀监测探针防腐蚀及检测技术现状

迄今为止，随着我国的经济的飞速发展及市场、战略规划对石油天然气需求的增长，我国油气长输管道建设突飞猛进，截止2012年底，我国已建成的石油、天然气管道总长度达到90000km，而且预计未来十年，我国还将新建油气管道50000km。从1959年起中国修建的第一条油气长输管道——新疆克拉玛依油田到独山子炼油厂的原油管道，发展至今，中国管道建设也有了55年的发展，管道输送在国民经济中的战略地位也越来越显著，同时管道的安全运行也越来越受到人们的重视。在20世纪70年代伴随大庆、辽河和胜利等东部大型油田的开发，中国建成了连接东北、华北和华东地区的输油管网到现在，大部分埋地钢制管道已平均服役了近30年，一般而言，管道的寿命为50年，所以中国的管道安全事故正进入高发期。其中管道因腐蚀破坏而造成的穿孔泄露事故频繁发生，带来的是巨大的经济损失、社会影响和环境危害。所以，油气管道定期检测工作就尤为重要。而今，发达国家对油气管道的检测非常重视，投入大量的研究，虽然我国也对油气管道检测做出了研究和引进，但还处于起步阶段，及时确定油气管道网破损点的精确位置、防腐层和阴极保护系统的总体状况，减少不安全的潜在因素，降低了经济损失。 

土壤是一个油气、也、股三项物质构成的毛细管多孔性的复杂系统，土壤中有水分，溶解的盐类，具有导电性、土壤物理化学性质的不均匀性和金属材质的电化学不均匀性，因此金属在土壤中将发生电化学腐蚀。土壤中常有杂散电流流过引起金属腐蚀。在一些缺氧的土壤中有细菌和微生物的新陈代谢也参加了腐蚀过程。  腐蚀监测探针国际上控制土壤对埋地钢制管道腐蚀的办法是采用外防腐蚀层和阴极保护法相结合的防护措施。其中外防腐蚀涂层是主要防腐蚀手段，阴极保护法作为补充。外防腐蚀涂层多选用石油沥青防腐层、煤焦油瓷漆防腐层、溶解环氧粉末涂、聚烯烃胶粘带、三次复合结构防腐层、泡沫塑料防腐保温层。所以，外部土壤腐蚀包括土壤对外防腐蚀层非金属的腐蚀和土壤对外防腐蚀层失效处金属管道的腐蚀